Bagaimana untuk mengurangkan kesilapan pemesinan bahan kerja oleh pusat pemesinan menegak?

Bagi mana -mana peralatan pemprosesan, apabila terdapat masalah dengan pemprosesan bahan kerja, seperti pemprosesan laluan laluan, penyediaan program pemprosesan, pemilihan alat pemprosesan, masalah alat mesin, masalah penjepit, dan bahan bahan kerja, ia akan menjejaskan ketepatan pemprosesan dan kecekapan pemprosesan bahan kerja. Sebagai peralatan pemprosesan ketepatan tinggi, kaedah yang biasa digunakan untuk mengurangkan kesilapan pemesinan bahan kerja terutamanya termasuk kaedah pengurangan ralat asal, kaedah pampasan ralat, kaedah pemindahan ralat, kaedah pengumpulan ralat, kaedah purata ralat, dan kaedah sintesis ralat.

1. Kaedah sintesis ralat

Mengurangkan kesilapan alat mesin itu sendiri adalah kaedah utama untuk memastikan ketepatan pemesinan bahan kerja. Kaedah sintesis ralat memerlukan mengukur kesilapan asal setiap paksi alat mesin. Interferometer laser adalah instrumen pengesanan utama pusat pemesinan menegak kerana ketepatan pengukuran yang tinggi dan penggunaan fleksibel.

2. Kaedah pampasan kesilapan

Kaedah pampasan ralat adalah untuk membuat ralat secara buatan untuk mengimbangi ralat asal yang wujud dalam sistem proses, atau menggunakan satu ralat asal untuk mengimbangi ralat asal yang lain, untuk mencapai tujuan meningkatkan ketepatan pemesinan bahan kerja pusat pemesinan menegak. Biasanya, dengan mengurangkan pelepasan alat mesin, meningkatkan ketegaran alat mesin, dan menggunakan preload untuk menghasilkan daya preload untuk kesesuaian yang relevan, kesan pelepasan dikurangkan. Ia juga boleh meningkatkan ketegaran bahan kerja dan alat dan mengurangkan panjang alat dan bahan kerja untuk meningkatkan ketegaran sistem proses. Ia juga mungkin untuk mengamalkan kaedah pengapit yang munasabah dan kaedah pemprosesan, mengurangkan daya pemotongan dan perubahannya, secara munasabah memilih bahan alat, meningkatkan sudut rake dan sudut deklinasi utama, dan menjalankan rawatan haba yang munasabah bahan bahan kerja untuk meningkatkan prestasi pemprosesan bahan -bahan, dan sebagainya. Kaedah.

3. Secara langsung mengurangkan kaedah ralat asal

Kaedah secara langsung mengurangkan kesilapan asal merujuk kepada cuba mengurangkan atau mengurangkan faktor ralat asal utama yang mempengaruhi ketepatan pemesinan selepas mengenal pasti faktor ralat asal utama. Sebagai contoh, selepas pusat pemesinan menegak digunakan untuk masa yang lama, kedudukan sistem penghantaran dan tindak balas yang disebabkan oleh haus semula jadi dan lusuh tidak tepat.

Keempat, kaedah purata ralat

Kaedah purata kesilapan adalah menggunakan perbandingan bersama dan pembetulan bersama antara permukaan yang berkaitan dengan rapat atau menggunakan penanda aras bersama untuk pemprosesan, untuk mencapai tujuan mengurangkan kesilapan pemprosesan pusat pemesinan menegak.

5. Kaedah pemindahan ralat

Inti dari kaedah pemindahan ralat adalah ralat komprehensif yang disebabkan oleh ralat kolektif, ubah bentuk daya, dan ubah bentuk haba sistem proses pemindahan. Sebagai contoh, apabila pusat pemesinan menegak melakukan beberapa pemprosesan lubang, kebocoran bahan kerja tidak dijamin oleh ketepatan putaran alat spindle mesin, tetapi oleh perlawanan. Apabila alat mesin spindle dan bahan kerja disambungkan dengan terapung, ralat asal spindle alat mesin tidak lagi menjejaskan ketepatan pemesinan, dan dipindahkan ke perlawanan untuk memastikan ketepatan pemesinan.

6. Kaedah kumpulan ralat

Dalam pemesinan pusat pemesinan menegak, kesilapan pemesinan proses ini disebabkan oleh kewujudan kesilapan kosong proses. Perubahan ralat kosong mempunyai dua pengaruh utama dalam proses ini: ralat reaksi dan kesilapan kedudukan. Jika ralat di atas terlalu besar, ketepatan pemesinan tidak dapat dijamin, dan tidak realistik untuk meningkatkan ketepatan kosong atau ketepatan pemesinan proses sebelumnya.

Pada masa ini, kaedah pengumpulan ralat boleh digunakan, iaitu, saiz proses kosong atau sebelumnya dibahagikan kepada kumpulan N mengikut saiz kesilapan, kesilapan setiap kumpulan kosong dikurangkan kepada 1/N asal, dan kemudian kedudukan relatif alat dan bahan kerja diselaraskan mengikut setiap kumpulan. Laraskan unsur -unsur kedudukan, supaya pelbagai penyebaran saiz keseluruhan kumpulan kerja boleh dikurangkan. Inti dari kaedah pengumpulan ralat adalah untuk membuat kekurangan ketepatan pemesinan menggunakan peningkatan ketepatan pengukuran, untuk mengurangkan pengaruh ralat pemesinan.