Bagaimana untuk memastikan kualiti ketepatan dan pemprosesan brek akhbar CNC?

Kualiti ketepatan dan pemprosesan CNC Press Brek adalah penting untuk kualiti produk semasa proses pengeluaran. Untuk memastikan kualiti ketepatan dan pemprosesan brek akhbar CNC, biasanya perlu untuk memastikan dan mengawal dari aspek berikut:

1. Sistem CNC dan ketepatan kawalan
Inti brek akhbar CNC adalah sistem kawalannya. Sistem CNC ketepatan tinggi dapat memastikan bahawa pelbagai parameter dalam proses lenturan dapat dikawal dengan tepat. Sistem ini secara tepat mengawal operasi mesin mengikut parameter set (seperti sudut lenturan, tekanan, kelajuan, dan lain -lain) melalui pengiraan dan pengaturcaraan.
Ketepatan kawalan kedudukan: Brek akhbar CNC biasanya dilengkapi dengan motor servo ketepatan tinggi, panduan linear dan pengekod untuk menyediakan kawalan kedudukan yang tepat. Melalui sistem CNC, pengendali boleh memasukkan sudut lenturan dan dimensi yang tepat, dan mesin akan menyesuaikan mengikut arahan ini untuk memastikan setiap bengkok adalah tepat kepada kedudukan yang ditentukan.
Kawalan sudut: Dengan menyesuaikan sudut lentur dan tekanan secara automatik, brek akhbar CNC dapat mengekalkan sudut yang konsisten pada kedudukan lenturan berganda, dengan itu meningkatkan ketepatan keseluruhan produk.
2. Kestabilan sistem hidraulik
Sistem hidraulik digunakan dalam brek akhbar CNC untuk memberikan tekanan yang diperlukan untuk lenturan. Jika kestabilan sistem hidraulik tidak baik, ia akan secara langsung mempengaruhi ketepatan lenturan dan kualiti pemprosesan. Untuk memastikan ketepatan sistem hidraulik:
Sistem Kawalan Tekanan: Sistem kawalan tekanan ketepatan tinggi dapat memastikan bahawa mesin lentur menggunakan tekanan seragam sepanjang proses operasi. Kestabilan sistem hidraulik memastikan bahawa setiap bahan kerja dapat ditekan secara merata, dengan itu memastikan ketepatan lenturan.
Ketepatan tinggi pam hidraulik dan injap: Penggunaan pam hidraulik dan injap hidraulik yang tinggi memastikan bahawa sistem dapat bertindak balas dengan cepat semasa operasi tanpa turun naik tekanan, memastikan daya lentur yang stabil.
3. Memadankan acuan dan bahan kerja
Pemilihan acuan dan kaedah pengapit bahan kerja secara langsung mempengaruhi ketepatan pemprosesan. Untuk mesin lenturan CNC, reka bentuk dan pemasangan acuan adalah penting:
Reka bentuk acuan: Keperluan ketepatan acuan lenturan sangat tinggi. Pemasangan, memakai dan penggantian acuan tetap mesti dikawal dengan ketat untuk memastikan bahawa geometri acuan sentiasa tepat, dengan itu memastikan kestabilan sudut lenturan dan kualiti permukaan.

Bahan acuan: Bahan acuan berkualiti tinggi dapat memanjangkan hayat perkhidmatan acuan dan mengurangkan sedikit ubah bentuk yang mungkin berlaku semasa proses lenturan untuk mengelakkan mempengaruhi ketepatan.
Pelarasan jurang mati: Gunakan jurang mati yang berbeza pada bahan -bahan ketebalan dan kekerasan yang berbeza untuk memastikan bahan itu tidak akan berubah atau retak semasa proses lenturan, dengan itu meningkatkan ketepatan pemprosesan.
4. Pusat Pusat Automatik dan Kerja Raya
Kedudukan bahan kerja yang tepat adalah penting untuk memastikan ketepatan lenturan. Mesin lentur CNC biasanya dilengkapi dengan beberapa sistem kedudukan berpusat dan bahan kerja automatik:
Sistem Pusat Automatik: Teknologi ini memastikan bahawa kedudukan bahan sentiasa tepat semasa proses lenturan. Menggunakan sensor laser, penjajaran optik atau peranti kedudukan mekanikal, anda dapat memastikan bahawa bahan kerja itu diselaraskan dengan tepat dan mencegah sisihan.
Peranti tolok belakang: Ketepatan peranti tolok belakang mempengaruhi sudut lentur dan kedudukan. Sistem tolok belakang yang tepat secara automatik boleh menyesuaikan kedudukan mengikut saiz set untuk mengelakkan sisihan lenturan yang disebabkan oleh pergerakan bahan kerja atau misalignment.
5. Kawalan sifat bahan bahan kerja
Bahan yang berbeza mempunyai sifat lenturan yang berbeza, seperti keanjalan, kekerasan, kemuluran, dan lain -lain. Ciri -ciri ini akan mempengaruhi ketepatan lenturan. Oleh itu, dalam proses memastikan ketepatan lenturan, adalah perlu untuk mengawal ciri -ciri bahan:
Kawalan ketebalan dan kekerasan bahan: Mesin lentur CNC akan menyesuaikan mengikut ketebalan dan kekerasan bahan yang berbeza untuk memastikan daya lentur yang sesuai disediakan. Melalui kawalan tekanan ketepatan tinggi, kualiti pemprosesan dapat dielakkan daripada terjejas oleh tekanan yang berlebihan atau tidak mencukupi.
Pretreatment bahan: Sesetengah bahan mungkin perlu dipanaskan atau disalurkan untuk mengurangkan tekanan dalaman yang mungkin berlaku semasa proses lenturan, dengan itu meningkatkan kestabilan dan ketepatan selepas membongkok.
6. Kawalan suhu
Perubahan suhu boleh menyebabkan pengembangan atau penguncupan komponen dalaman mesin lenturan, sehingga mempengaruhi ketepatan lenturan. Untuk mengurangkan kesan ini, banyak mesin lenturan CNC yang berkekalan tinggi dilengkapi dengan sistem kawalan suhu untuk memastikan mesin berfungsi dalam julat suhu yang stabil:
Sistem penyejukan: Melalui sistem penyejukan atau penyejukan udara cecair, perubahan suhu sistem hidraulik dan komponen elektrik dapat dikurangkan, sistem dapat disimpan stabil, dan sisihan ketepatan yang disebabkan oleh pengembangan terma dapat dikurangkan.
Sistem Pemanasan: Bagi sesetengah bahan khas, mesin lentur juga boleh dilengkapi dengan peranti pemanasan untuk memastikan bahan mencapai suhu optimum semasa proses lenturan, dengan itu meningkatkan ketepatan lenturan.

Melalui penggunaan komprehensif langkah -langkah ini, ketepatan pemprosesan mesin lentur CNC dapat bertambah baik, memastikan setiap bahan kerja memenuhi standard keperluan kualiti yang tinggi.