Bagaimana untuk mengekalkan bilah dan memotong kualiti mesin ricih?

Bilah dan pemotongan kualiti pemotongan mesin ricih adalah faktor utama untuk memastikan operasi jangka panjang peralatan dan kualiti pengeluaran yang stabil. Prestasi bilah secara langsung mempengaruhi ketepatan, kecekapan dan kualiti ricih. Berikut adalah beberapa kaedah penyelenggaraan dan langkah berjaga -jaga yang biasa:

Pemeriksaan dan penggantian bilah
Secara kerap periksa tahap haus bilah: Apabila masa penggunaan meningkat, bilah akan secara beransur -ansur memakai, dan haus yang teruk akan mempengaruhi kualiti dan ketepatan pemotongan. Oleh itu, adalah perlu untuk memeriksa ketajaman bilah, integriti kelebihan bilah, dan sama ada terdapat keretakan.
Semak jurang antara bilah: terlalu besar jurang antara bilah akan menyebabkan pemotongan atau kerosakan yang tidak lengkap pada tepi bilah, sementara terlalu kecil jurang boleh menyebabkan bahan itu terjebak dan menjejaskan kesan ricih. Pastikan pelarasan munasabah jurang bilah.
Gantikan bilah: Apabila bilah dipakai teruk, rosak atau retak, ia perlu digantikan dalam masa. Sekiranya bilah tidak dapat diperbaiki, disyorkan untuk menggantikannya dengan bilah baru untuk memastikan kualiti dan keselamatan peralatan.
Mengasah tepi bilah
Pengasah tetap: Selepas tempoh penggunaan, kelebihan bilah akan menjadi tumpul, dan mengasah diperlukan pada masa ini. Pengisaran boleh dilakukan dengan peralatan mengasah profesional atau alat pengisaran manual, tetapi perlu untuk memastikan sudut dan kelancaran bilah selepas pengisaran memenuhi keperluan.
Kaedah Pengisaran: Apabila mengisar, pastikan kelebihan bilah mengekalkan sudut yang betul. Terlalu tajam bilah terdedah kepada retak rapuh, sementara terlalu tumpul bilah akan menyebabkan daya ricih yang tidak mencukupi dan mempengaruhi kesan kerja. Semasa proses pengisaran, haus yang berlebihan harus dielakkan untuk mengelakkan mengurangkan hayat perkhidmatan bilah.
Pelinciran dan pembersihan bilah
Pelinciran biasa: Pelinciran bilah adalah cara yang berkesan untuk mengurangkan haus dan mengelakkan terlalu panas. Minyak pelincir khas hendaklah digunakan untuk pelinciran untuk mengurangkan geseran antara bilah dan bahan, meningkatkan kecekapan ricih dan hayat perkhidmatan bilah. Minyak pelincir hendaklah dipilih mengikut persekitaran penggunaan sebenar, dan minyak rendah harus dielakkan.

Membersihkan bilah: Semasa penggunaan, bilah akan mengumpul kekotoran seperti sisa bahan dan kesan minyak, yang boleh menyebabkan peningkatan memakai pada permukaan bilah. Membersihkan bilah secara berkala dan mengeluarkan serpihan yang dilampirkan pada bilah secara berkesan dapat memanjangkan hayat bilah dan memastikan kesan ricih.
Langkah perlindungan untuk bilah
Elakkan perlanggaran dengan objek keras: Apabila bilah tidak digunakan, ia harus dielakkan dari kesan atau penyemperitan untuk mengelakkan kerosakan pada bilah. Apabila menyimpan bilah, elakkan bersentuhan dengan objek keras lain. Anda boleh menggunakan kotak penyimpanan bilah khas atau penutup pelindung.
Mencegah kakisan: Bilah terdedah kepada kakisan dalam persekitaran yang lembap, jadi anda perlu menjaga pisau kering. Anda boleh menggunakan minyak anti-rust atau salutan perlindungan untuk melindungi bilah dari kelembapan dan pengoksidaan.
Pemilihan bilah bahan dan kualiti
Pilih bahan bilah berkualiti tinggi: Bahan bilah secara langsung mempengaruhi keupayaan pemotongan dan hayat perkhidmatannya. Bahan bilah berkualiti tinggi mempunyai rintangan memakai dan rintangan keletihan yang lebih baik, dan boleh mengatasi kerja ricih intensiti yang lebih tinggi. Bahan bilah biasa termasuk keluli berkelajuan tinggi (HSS), karbida dan keluli aloi. Bahan yang sesuai harus dipilih mengikut kekerasan dan keadaan kerja bahan ricih.
Rawatan haba bahan bilah: Proses rawatan haba bilah akan menjejaskan kekerasannya dan memakai rintangan. Rawatan haba yang munasabah dapat meningkatkan kekerasan bilah, dengan itu meningkatkan hayat perkhidmatan dan ketepatan ricih bilah. Semasa proses rawatan haba, pastikan pemanasan dan penyejukan seragam untuk mengelakkan ubah bentuk atau retak bilah.
Penyesuaian bilah yang tepat
Laraskan jurang antara bilah: Jurang antara bilah mempunyai pengaruh penting terhadap kesan ricih. Jika jurang terlalu kecil, mudah untuk menyebabkan memakai bilah yang berlebihan. Sekiranya jurang terlalu besar, ia akan menyebabkan pemotongan yang tidak bersih dan menjejaskan kualiti pemotongan. Oleh itu, jurang bilah perlu diselaraskan dengan tepat, biasanya mengikut ketebalan dan kekerasan bahan.
Tepat menyelaraskan bilah: bilah mesti diselaraskan dengan tepat apabila dipasang. Penjajaran bilah yang tidak tepat akan menyebabkan penyelewengan semasa proses pemotongan, dan juga menyebabkan bilah bertabrakan semasa operasi, yang mempengaruhi kualiti ricih dan mempercepatkan haus.
Gunakan prosedur operasi yang betul
Elakkan overloading: Apabila mesin ricih berjalan, beban yang berlebihan harus dielakkan. Overloading akan menyebabkan daya ricih yang berlebihan pada bilah, yang akan mempercepatkan memakai bilah atau kerosakan.
Beban seragam: Apabila menggunakan mesin ricih, pastikan bahan itu diberi makan secara merata dan mengelakkan beban tempatan yang berlebihan, yang dapat mengurangkan pakaian bilah dan memastikan kualiti pemotongan.
Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap: Sebagai tambahan kepada penyelenggaraan bilah itu sendiri, bahagian lain dari mesin ricih (seperti sistem hidraulik, sistem kawalan elektrik, dan lain -lain) juga harus diperiksa dan dikekalkan secara teratur untuk memastikan bahawa peralatan keseluruhan berada dalam operasi yang baik, dengan itu memanjangkan hayat perkhidmatan bilah.

Melalui kaedah di atas, bilah dan pemotongan kualiti mesin ricih dapat dikekalkan dengan berkesan dan dioptimumkan, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kadar kegagalan, dan memastikan kualiti produk akhir.